模具鋼材國產和進口的價格不同，不同時間段內的價格都有所浮動，建議您咨詢一下在線客服，得到實時鋼材報價！撫鋼DC53模具鋼是對現(xiàn)有的SKD11更新改良版高性能冷作模具鋼，其技術規(guī)范載于國際JIS標準G4404。它克服了SKD11高溫回火硬度和韌性不足的弱點，將在通用及精密模具領域全面取代SKD11。

　　DC53模具鋼熱處理硬度高于SKD11，高溫520-530℃，回火后可達62-63HRC高硬度，在強度和耐磨性方面DC53超過SKD11模具鋼。韌性是SKD11模具鋼的2倍，DC53的韌性在冷作模具鋼中較為突出，用DC53制造的工具很少出現(xiàn)裂紋和開裂，大大提高了使用壽命。

　　DC53冷作模具鋼被廣泛使用在沖栽模具、冷作成型模具、冷拉模具；成型軋輥、沖頭；精密沖壓模；線切割加工的精密沖裁模及各種用途沖壓模；難加工材料的塑性變形用工具；冷鍛、深拉和搓絲用模；高速沖裁沖頭、不銹鋼板沖頭上。

　　DC53冷作模具鋼有以下特性：

　　①被切削性，被研磨性良好。被切削性，被研磨性均優(yōu)于SKD11，加工工具壽命較長，加工時間短。

　　②在熱處理上淬火和硬化能比SKD11高，所以可改善真空熱處理時硬度不足之缺陷。

　　③在線切割加時，高溫回火可減輕殘留應力及消除殘留沃斯田鐵，能防止線切割加工產生龜裂、變形之困擾。

　　④表面硬化處理后表面硬度比SKD11高，因此可提高模具性能。

　　⑤由于預熱及后熱溫度均比SKD11低，所以修補焊接作業(yè)較簡便。

　　熱處理與氮化加工：

　　DC53模具鋼是在SKD11模具鋼的基礎上改進的冷作模具鋼，常規(guī)熱處理條件下，殘余奧氏體幾乎全部分解，一般可省略深冷處理，在較強硬度下仍可保持較高的韌性。

　　DC53經1040℃淬火和520～530℃高溫回火后，硬度HRC可達62～63，是目前常用的冷作模具鋼中更高的，且切削性、磨削性較好，電加工變質層殘余應力小，殘余奧氏體極少，碳化物細小并分布均勻。

　　氮化處理：工件經氮化處理后表面獲得致密的硬化層組織，使工件的耐磨性與抗蝕性顯著提高。525℃氣體氮化處理后表層硬度約1250HV，570℃軟氮化處理表層硬度約950HVsldskd11。

　　蘇州東锜公司始終以“不斷創(chuàng)新技術，不斷完善管理，滿足顧客的需求，以品質拓展事業(yè)”為經營宗旨，秉承“以高品質的產品和完善的服務滿足顧客的需求，創(chuàng)立自身品牌和行銷網絡以提高競爭力”的營銷理念，堅持品質工作不偏離，堅持經濟發(fā)展不動搖，堅持改革創(chuàng)新不懈怠，堅持團結一心不放松，讓東锜精密模具公司的產品得到更多客戶的認可，為客戶創(chuàng)造更大的價值！

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